我公司负责青岛炼化全厂通讯监控系统维护，主要内容包括，全厂工业电视监控系统（防爆摄像机480台、普通摄像机96台、视频综合平台2台、存储及应用服务器24台、编解码服务器60台、监控电视墙18处）；全厂门禁系统（机房门禁系统一套及厂区大门门禁系统一套、人脸识别门禁机26台、指纹门禁机18台、IC读卡设备20台、远距离读卡器8套、门禁控制器38套、道闸28台、三辊闸10台、翼闸8台）；全厂LED大屏幕显示系统（二道门LED显示大屏幕、西门LED显示大屏幕、大件路北门LED显示大屏幕）；全厂扩音对讲系统（生产装置内扩音对讲系统一套，扩音对讲控制器6套，扩音对讲话站360台，扩音对讲主机18套）；全厂周界报警系统（红外对射报警系统1套和光栅振动报警系统1套）。
石化厂大检修平台，包含了检修计划、盲板、脚手架、承包商、计划方案、整改考核、视频培训、安全考试、吊车调度、项目资料、检修资料等方面的管理功能。主要是运用了Flutter和JavaWeb等技术以及采用了SpirngCloud微服务框架结构，并使用了人脸识别、语音识别、实时定位等技术助力检修工作的高效开展。检修计划模块对检修的供需进行了细分，分为关键设备和关键工序，为了优化供需完成后的监督考核工作，系统提供了推送验收功能，采用“不验收不闭环”的方式有效地实现了检修工作的闭环管理。针对吊车管理模块我们采用在吊车上加装定位仪的方式并实时上传到时序性数据库fluxdb中，同时在客户端实时展示吊车的运动轨迹以优化调度室对检修现场的实时掌控情况。
在石化厂的检修工作中，我们的平台在协调现场管理方面起到了重要作用，在传统产业数字化转型的征途上起到了增效提速的积极作用。
